Tự động hóa nhà máy
Nghiên cứu trường hợp
Phòng ngừa
bảo trì
cho phép một
chi phí 30%
giảm thiểu
và 365 ngày
không ngừng
hoạt động
Stadtwerke Rotenburg
Dịch vụ đô thị, Đức
Bối cảnh / Vấn đề
Quản lý mức độ dịch vụ, giảm thời gian và chi phí sửa chữa
Bối cảnh / Vấn đề
99% of households in Germany are linked to wastewater treatment plants, and are using these essential facilities daily. Wastewater treatment plants are required to purify and circulate wastewater, non-stop, 365 days a year, so that it can be safely returned to rivers and waterways.
However, at the wastewater treatment plant of Germany's public utility company Stadtwerke Rotenburg an der Fulda, failures frequently occurred due to problems with the design. When partial mechanical damage occured, an entire pump needed to be replaced, thereby incurring unplanned costs in addition to the service downtime. In order to protect people's livelihood, it became necessary to find solutions to prevent failures by discovering issues at an early stage.
Giải pháp
Phân tích và giám sát dữ liệu theo thời gian thực để phát hiện vấn đề sớm
Giải pháp
At Stadtwerke Rotenburg a.d. Fulda, a condition monitoring solution was implemented in order to solve failure issues at the wastewater treatment facilities.
Through detailed monitoring and data analysis, we observed vibration changes at an early stage which are normally undetectable by humans. By sending out real-time alerts before the vibrations get to a critical level, maintenance could be scheduled so parts could be replaced prior to failures occurring. By preventing failures, pumps were able to be used with minimum downtime, thereby creating substantial cost reduction. Moreover, a 24-hour nonstop, stable and efficient operation, which is an essential element of public infrastructure, was realized.
Hiệu quả
Duy trì thời gian hoạt động thành công trong khi giảm chi phí sự cố xuống 30%.
Hiệu quả
Repairs after a failure can cause inestimable costs and extended outages during the repair period, but this monitoring solution enables preventive maintenance to be planned and executed at the optimal time, reducing both cost and down-time. In this particular case, due to the particular failure condition, the repair costs were reduced by 30%.
Hơn nữa, hiệu quả vận hành của nhà máy nói chung đã được cải thiện bằng cách tối thiểu hóa chi phí vòng đời bơm - chẳng hạn như chỉ thay thế các bộ phận hao mòn khi cần thiết, trong khi trước đây toàn bộ động cơ và hộp số của bơm cần phải được thay thế ngay cả khi hư hỏng chỉ là một phần.
Phương pháp SMKL
Chuyển đổi, phân tích và báo cáo dữ liệu theo thời gian thực
Phương pháp SMKL
Cấp D
Tối ưu hóa
Tăng ROI từng bước một bằng cách sử dụng SMKL.
Cấp C
Phân tích
Cấp B
Trực quan hóa
Cấp A
Thu thập
Cấp 1
Công nhân
Cấp 2
Nơi làm việc
Cấp 3
Nhà máy
Cấp độ 4
Chuỗi cung ứng
“Mô hình trưởng thành” là một loại phân tích đã được biết đến, nó cũng khiến người đọc nghĩ đến phân tích quản lý cấp cao nên là cách mô tả đúng cho điều này….bởi vì thực sự đây là một mô hình trưởng thành!
Chỉ việc đầu tư liên tục có thể là một quyết định kinh doanh tồi, nhưng để làm cho khoản đầu tư đó bền vững có nghĩa là nó tự trả cho chính nó và tiếp tục tạo ra giá trị – việc chỉ đầu tư liên tục không đảm bảo lợi ích – chỉ có chi phí
Bảo trì dự đoán
-
BƯỚC I A2 :Thu thập dữ liệu
-
BƯỚC II C2 :Phân tích/sử dụng dữ liệu
(xử lý dữ liệu theo thời gian thực) -
BƯỚC III D2 :Tối ưu hóa nơi làm việc
To be able to catch failures ahead of time a Condition Monitoring System was implemented. This process began by installing additional vibration sensors to collect operational data which was analyzed in real-time to detect early signs of failure and then send out pre-emptive alerts to maintenance staff. Furthermore, all data was reported back to a remote control center so that further optimization and comparison between multiple pump systems could be made.
Tiếng nói của khách hàng
Triển khai suôn sẻ mà không làm gián đoạn hoạt động bình thường
Tiếng nói của khách hàng
Từ trái sang, Michael Böttner, Lập trình viên, Willich Elektrotechnik GmbH, Christoph Behler, Giám đốc Phát triển Kinh doanh Cấp cao, Mitsubishi Electric Europe B.V., Stephan Heckeroth, Giám đốc Vận hành, Stadtwerke Rotenburg a. d. Fulda, Antonio Genovese, Quản lý Nước thải của cơ sở xử lý nước thải đô thị Rotenburg a.d. Fulda.
Ông Genovese của Stadtwerke Rotenburg cho biết, "Tôi rất ngạc nhiên và ấn tượng rằng việc triển khai đã hoàn tất mà không cần phải dừng hoạt động ngay cả một ngày. Cảm giác như chúng tôi không nhận ra rằng hệ thống thực sự đang được tích hợp." Ông rất hài lòng rằng việc triển khai hệ thống diễn ra mà không cản trở hoạt động bình thường.
Michael Böttner, lập trình viên tại Willich, đơn vị tích hợp hệ thống làm việc với Stadtwerke Rotenburg, và người đã đề xuất việc triển khai hệ thống giám sát cho Rotenburg, cho biết, "Vì kết quả thử nghiệm rất tốt tại Rotenburg, chúng tôi có thể dễ dàng làm rõ lợi ích của giải pháp khi đề xuất cho khách hàng trong tương lai."
Trường hợp ứng dụng
Giải pháp có thể mở rộng từ các hệ thống và máy móc nhỏ đến lớn
Trường hợp ứng dụng
Giải pháp giám sát này cũng có thể được triển khai trên bất kỳ máy nào miễn là nó được động cơ hóa. Tại một trong những nhà máy giấy của Mitsubishi HiTec Paper Europe GmbH ở Đức, một lỗi trong hệ thống làm mát của một máy lớn cao hơn bốn tầng đã ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng của họ. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi cũng đã triển khai một giải pháp giám sát tình trạng cho 26 quạt làm mát lớn, mỗi quạt nặng chỉ 100kg. Bằng cách phân tích các dữ liệu được giám sát khác nhau, từ mức độ rung đến mức tiêu thụ điện năng của động cơ quạt, chúng tôi đã tránh được thiệt hại cho máy và có thể lập kế hoạch và thực hiện bảo trì kịp thời. Mỗi ngày, nhà máy sản xuất hơn 300.000kg giấy trong các lô 9.000kg, tỷ suất hoàn vốn (ROI) của giải pháp về mặt sản xuất bị mất tiềm năng khoảng 1 giờ sản xuất trong một ngày, tức là chi phí dừng sản xuất chỉ 1 giờ trong một ngày đơn lẻ lớn hơn chi phí của toàn bộ giải pháp, điều này sẽ tiếp tục cung cấp sự bảo vệ trong nhiều năm tới.
Vui lòng liên hệ với các thông tin sau để biết thêm chi tiết về việc sử dụng dữ liệu nhằm nâng cao năng suất và tỷ lệ vận hành nhà máy bằng cách thoát khỏi các quy trình phụ thuộc vào con người.
Nghiên cứu tình huống
Chúng tôi có một
hồ sơ thành tích
trong một loạt
các lĩnh vực công nghiệp
trên toàn thế giới.
Nghiên cứu tình huống
Phương pháp SMKL
Cấp độ Kaizen Sản xuất Thông minh (SMKL)
Phương pháp SMKL
