SMKL | Sản xuất dựa trên ứng dụng công nghệ số từ Mitsubishi Electric

Hướng dẫn bạn đến thành công trong sản xuất số.
Đó là SMKL (Phương pháp SMKL).

SMKL là chỉ số đánh giá mức độ khai thác dữ liệu trong các nhà máy. Nó có thể giúp ban quản lý đưa ra quyết định đầu tư bằng cách chỉ ra mục đích, tác động và mối quan hệ của từng bước đầu tư nhằm làm cho nhà máy của bạn trở nên thông minh hơn.

SMKL đánh giá mức độ sản xuất số bằng cách sử dụng hai trục: một là mức độ trưởng thành và trục còn lại là mức độ quản lý.

Cấp độ trưởng thành;
Mức độ hiển thị

Mức độ hiển thị dữ liệu được thể hiện qua cấp độ trưởng thành, được thể hiện trên trục dọc của mô hình SMKL. Cấp độ A được định nghĩa là “Thu thập Dữ liệu”; Cấp độ B là “Trực quan hóa”; Cấp độ C là “Phân tích”; và Cấp độ D là “Tối ưu hóa”.

Cấp quản lý;
Độ chi tiết của các mục cần được quản lý.

Trục ngang đại diện cho độ chi tiết, hoặc mức độ cụ thể của các mục cần được quản lý. Mức 1 được định nghĩa là “Công nhân” của công ty; Mức 2 là “Nơi làm việc”; Mức 3 là “Nhà máy”; và Mức 4 là “Toàn bộ chuỗi cung ứng”.

Giá trị của SMKL

Bắt đầu quá trình "thông minh hóa" từ điểm phù hợp nhất theo mức độ hiện tại và mục tiêu của từng nhà máy.
Cách tiếp cận mô-đun cho phép bạn thực hiện quá trình "thông minh hóa" từng bước một.
Việc tính toán và đo lường ROI đạt được ở mỗi bước là rất cần thiết cho các quyết định đầu tư.
Tối ưu hóa có thể diễn ra ở mọi cấp độ, từ từng bộ phận cho đến toàn bộ nhà máy và toàn bộ chuỗi cung ứng, dẫn đến những cải tiến đáng kể trong kinh doanh (giải quyết nhiều vấn đề quản lý khác nhau).

Ví dụ 1: Cải thiện năng suất

Cải thiện hiệu quả sản xuất bằng cách giảm thiểu sự biến đổi trong hiệu suất làm việc của công nhân thông qua việc "trực quan hóa" các hoạt động.

Kết quả

Hiệu suất sản xuất tổng thể đã tăng 30%.

Thời gian đào tạo cho công nhân giảm 65%.
Chuyển đổi sản xuất giữa các mẫu nhanh hơn 18%.
Thời gian lắp ráp giảm trung bình 12%.

Cấp độ D

Tối ưu hóa

Cấp độ C

Phân tích

Cấp B

Trực quan hóa

Cấp độ A

Thu thập

Cấp độ 1

Công nhân

Cấp độ 2

Nơi làm việc

Cấp độ 3

Nhà máy

Cấp độ 4

Chuỗi cung ứng

“Mô hình trưởng thành” là một loại phân tích đã được biết đến, nó cũng khiến người đọc nghĩ đến phân tích của ban lãnh đạo cao cấp, vì vậy đây là cách mô tả đúng đắn cho điều này… vì thực sự đây là một mô hình trưởng thành!

Chỉ việc đầu tư liên tục có lẽ là một quyết định kinh doanh tồi, nhưng để biến khoản đầu tư đó thành bền vững có nghĩa là nó tự chi trả và tiếp tục tạo ra giá trị – việc chỉ đầu tư liên tục không đảm bảo lợi ích – chỉ tạo ra chi phí.

Vấn đề

Hiệu suất sản xuất thấp và quản lý chi phí không thể kiểm soát.

Tốc độ làm việc và lỗi xảy ra khác nhau tùy thuộc vào người lao động.
Không thể xác định công nhân nào đang mắc lỗi và tần suất như thế nào.

Triển khai

Giới thiệu các công cụ hỗ trợ cho quy trình lắp ráp đến nơi làm việc.

Trình bày quy trình
Thu thập và phân tích dữ liệu về giờ làm việc và sai sót.

Cải tiến

Giảm chi phí đáng kể bằng cách nâng cao hiệu quả làm việc thông qua việc giảm thiểu sai sót trong quá trình vận hành.

Tăng năng suất lao động thông qua quy trình xử lý nhanh hơn với ít lỗi lắp ráp hơn.
Hiểu rõ tình trạng làm việc của tất cả công nhân, xác định những sai sót phổ biến cần điều chỉnh quy trình hoặc thiết kế và ai cần được đào tạo lại.
Giảm thiểu các hành động không cần thiết và kiểm tra dư thừa.

Dựa trên kết quả này, chúng tôi sẽ hiện thực hóa việc giảm chi phí tổng thể.mở rộngmục tiêu đầu tư cho toàn bộ nhà máy.