Giải pháp
Sản xuất ô tô
Lắp ráp động cơ
- Nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc bằng cách lưu trữ số sê-ri của các bộ phận cơ khí và thông tin lịch sử quy trình/thông tin thiết bị trong cơ sở dữ liệu.
- Cải thiện chất lượng bằng cách ngăn chặn việc lắp đặt không hoàn chỉnh các đầu nối
- Thực hiện bảo trì phòng ngừa bằng cách giám sát trạng thái hoạt động của robot.
- Giảm thời gian chu kỳ siết chặt vít bằng dụng cụ siết đai ốc.
- Rút ngắn thời gian khôi phục khi xảy ra lỗi bằng cách giám sát các quy trình tự động hóa bởi robot và các quy trình có sự tham gia của người vận hành.
Giải pháp cho các vấn đề
| Vấn đề | Giải pháp |
|---|---|
| Nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc bằng cách lưu trữ số sê-ri của các bộ phận cơ khí và thông tin lịch sử quy trình/thông tin thiết bị trong cơ sở dữ liệu. | Liên kết thông tin lắp ráp động cơ và thông tin từng bộ phận cơ khí được thu thập bởi mô-đun Giao diện MES trong một cơ sở dữ liệu. |
| Cải thiện chất lượng bằng cách ngăn chặn việc lắp đặt không hoàn chỉnh các đầu nối. | Thu thập tiếng ồn trong quá trình lắp đặt bằng một mô-đun đầu vào tương tự tốc độ cao và thực hiện phân tích FFT với Bộ điều khiển logic khả trình (PLC). |
| Thực hiện bảo trì phòng ngừa bằng cách giám sát trạng thái hoạt động của robot. | Hình dung trạng thái hoạt động của robot với gói khởi động e-F@ctory. |
| Giảm thời gian chu kỳ siết chặt vít bằng dụng cụ siết đai ốc. | Chuyển sang điều khiển mô-men xoắn trong quá trình vận hành tốc độ cao. |
| Rút ngắn thời gian phục hồi khi xảy ra lỗi bằng cách giám sát các quy trình tự động hóa bởi robot và các quy trình có sự tham gia của người vận hành. | Giám sát các quy trình vận hành bằng cách kết nối nhiều camera mạng vào một Bộ điều khiển logic khả trình (PLC). |
Vấn đề
Cải thiện khả năng truy xuất bằng cách lưu trữ số sê-ri của các bộ phận cơ khí và thông tin lịch sử quy trình/thông tin thiết bị trong cơ sở dữ liệu.
Giải pháp
Lưu trữ số sê-ri của các bộ phận cơ khí và thông tin quy trình thu thập từ mỗi quy trình trong một máy chủ cơ sở dữ liệu.Hiện thực hóa khả năng truy xuất nguồn gốc bằng cách liên kết thông tin lắp ráp động cơ và thông tin linh kiện cơ khí được thu thập bởi mô-đun Giao diện MES trong một cơ sở dữ liệu.
- Liên kết số sê-ri sản phẩm với các dữ liệu khác nhau, cho phép không chỉ theo dõi quy trình sản xuất của từng sản phẩm mà còn sử dụng dữ liệu cho nhiều mục đích khác nhau.
Điểm
- Liên kết dữ liệu được thu thập bởi mô-đun Giao diện MES và thông tin lịch sử thiết bị của từng bộ phận cơ khí trong một cơ sở dữ liệu, và sử dụng dữ liệu liên kết đó như một thông tin duy nhất.
Dòng sản phẩm
Vấn đề
Cải thiện chất lượng bằng cách ngăn chặn việc lắp đặt không hoàn chỉnh các đầu nối.
Giải pháp
Thu thập tiếng ồn trong quá trình lắp đặt bằng mô-đun đầu vào tương tự tốc độ cao và thực hiện phân tích FFT với Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) để loại bỏ những bất nhất về chất lượng do các thao tác lắp ghép đầu nối phụ thuộc vào cảm nhận của nhân viên.
- Thu được tín hiệu đầu vào tương tự mà không có thành phần nhiễu tần số cao bằng cách sử dụng bộ lọc trễ chính.
- Phát hiện sự lắp đặt không hoàn chỉnh bằng cách đánh giá xem dạng sóng đầu vào có nằm trong phạm vi của dạng sóng tham chiếu hay không.
Điểm
- Một mô-đun giao diện thu nhận tín hiệu tương tự từ các thiết bị bên ngoài vào một Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) (Tối đa 4 kênh trong 5 μs).
- FFT chuyển đổi các dạng sóng miền thời gian thành dạng sóng miền tần số.
Danh mục sản phẩm
Vấn đề
Thực hiện bảo trì phòng ngừa bằng cách giám sát trạng thái hoạt động của robot.
Giải pháp
Thực hiện bảo trì phòng ngừa toàn bộ thiết bị bằng cách sử dụng bộ điều khiển robot thu thập tín hiệu trạng thái hoạt động và báo động dừng khẩn cấp từ nhiều robot, cùng với gói khởi động e-F@ctory phân tích/hiển thị dữ liệu đã thu thập.
- Tối đa tám robot có thể được kết nối và giám sát trên một GOT với tính năng giám sát robot trong gói khởi động e-F@ctory.
Điểm
- Phát hiện các lỗi mà việc giám sát ngưỡng đơn giản khó có thể tìm ra bằng cách sử dụng giám sát băng bảo vệ dạng sóng.
- Dễ dàng xác định nguyên nhân sự cố thông qua việc giám sát hoạt động 24 giờ và theo dõi sự cố, dẫn đến giảm thời gian ngừng hoạt động.
Danh mục sản phẩm
Vấn đề
Giảm thời gian chu kỳ siết chặt vít bằng dụng cụ siết đai ốc.
Giải pháp
Giảm thời gian chu kỳ bằng cách chuyển đổi mượt mà sang điều khiển mô-men xoắn trong quá trình vận hành tốc độ cao mà không làm giảm tốc độ.
- Việc vận hành liên tục để kiểm soát mô-men xoắn của mô-đun Chuyển động/mô-đun Chuyển động đơn giản chuyển đổi mượt mà từ kiểm soát vị trí sang kiểm soát mô-men xoắn mà không dừng động cơ.
Điểm
- Điều khiển chuyển động có thể được thực hiện với một bộ điều khiển duy nhất, giảm kích thước của bảng điều khiển.
- Có nhiều loại điều khiển chuyển động khác nhau như điều khiển tốc độ-mô men và điều khiển định vị.
Dòng sản phẩm
Vấn đề
Rút ngắn thời gian phục hồi khi xảy ra lỗi bằng cách giám sát các quy trình tự động hóa bởi robot và các quy trình có sự tham gia của người vận hành.
Giải pháp
Giám sát quy trình vận hành bằng cách kết nối nhiều camera mạng với một Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) thông qua một đơn vị ghi hình camera. Rút ngắn thời gian khôi phục và điều tra nguyên nhân bằng cách phân tích hình ảnh và dữ liệu nhật ký của toàn bộ quy trình khi xảy ra lỗi.
- Tất cả dữ liệu thiết bị/nhãn đều được thu thập trong mỗi lần quét cùng với dấu thời gian trước và sau sự cố. Hình ảnh được chụp bởi các camera mạng được ghi lại.
Điểm
- Thiết lập camera phù hợp với tình hình của từng quy trình bằng đơn vị ghi hình camera hỗ trợ nhiều loại camera khác nhau.
- Xác định nguyên nhân sự cố bằng cách kiểm tra và phân tích hình ảnh, dạng sóng và thông tin thang bậc của toàn bộ quy trình trong một lô.
